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大容量、特高压!正泰发力输配电设备高端市场智能工厂再添新标杆

发布时间:2024-03-10 13:55:37 作者: 行业案例

  “皇冠上的明珠”。随着特高压进入新一轮建设高峰期,慢慢的变多的公司开始瞄准高端输配电技术,开发制造一流的超高压、特高压、特大型变压器,

  10月20日,正泰高压电气设备(武汉)绿色智慧工厂(简称“武汉工厂”)项目在第24届亚太电协大会首发亮相。作为行业为数不多的“双百万”工厂,武汉工厂的投用,标志着正泰电气在高端化转型之路上迈出了重要一步。所谓“双百万”特高压,是指最高电压等级1000kV,最大容量1000MVA的变压器。

  从中高压向特高压领域拓展,提升产品技术上的含金量和等级,优化产品结构,是行业大势所趋。作为正泰集团旗下智能电气板块的重要成员,正泰电气凭何实力入局特高压市场?这座“双百万”工厂又有哪些看点?

  当前,我国变压器行业中低压领域竞争非常激烈、产能过剩问题突出,价格战愈演愈烈。由于特高压变压器结构特殊、复杂,关键技术高难,对制造环境和加工质量要求严格,因而竞争门槛也相比来说较高。在国内,随着新能源大基地建设提速,特高压变压器作为实现特高压输电优势的关键设备,对于解决西部地区清洁能源外送消纳问题意义重大。

  全球领先的特高压技术,提升了中国企业在该领域自主创新的信心。另一方面,正泰集团电气全产业链的资源优势和近40年的制造业深耕经验,成为企业推进特高压产品设计研发、打造“双百万”制造交付能力的重要基础。

  2004年,正泰做出从低压向高压输变电进军的战略决策,在上海投资35亿元建立了占地千余亩的输配电工业园,之后陆续在浙江嘉兴、陕西咸阳、辽宁沈阳、山东济南等地建立智造基地,从融入长三角到辐射全国,进而接轨全球。2009年,正泰电气变压器跨入超高压等级行列;2019年,成功研制220kV天然酯绝缘油变压器;2022年,公司再次实现行业突破,750kV天然天然酯绝缘油电力变压器顺利通过全部型式试验........一系列技术突破和产能规模的提升,使正泰成为行业的有力竞争者。

  在“新基建+新能源”的需求拉动下,特高压再迎新发展,正泰开始将特高压产品的研制工作提上日程。2020年,正泰电气开始筹划制造基地选址与建设工作,2022年武汉“双百万”工厂从合作洽谈、技术改造直至投用,只用了一年时间,体现了“正泰速度”。

  目前,在变压器市场,仅有几家老牌的外资企业、国内大规模的公司掌握了特高压技术,行业第一梯队占据了高端市场大部分份额。随着更多实力强劲、创造新兴事物的能力突出的企业入局,行业竞争格局和产业生态或将进一步优化。

  据介绍,武汉工厂位于距离武汉市区约20公里外的阳逻开发区。作为武汉通向沿海地区的水路咽喉和华中地区对外联络的水上门户,8公里外的阳逻港可江海直达。

  超高的厂房和超大吨位的室内外起重设备,是这座”双百万”工厂的实力支撑。“工厂生产的交流变压器最高电压等级能达到1000kV,直流变压器可高达±1100kV,年生产容量达到40000MVA,目前年产能达6亿元。”正泰武汉工厂相关负责这个的人说。工厂产线布局呈“y”字形,无回流,无交叉分散式仓储系统,逐步提升了生产效率。

  变压器是变电站的“心脏”,要在有限范围内实现电压安全稳定地升降,线圈和铁心是其中的核心部件。展会现场,正泰列举了一组数据:绕制紧实后的线mm;剪裁成型后的硅钢卷,剪切毛刺控制≤0.02mm;高精度的叠片工艺,可确保铁心形位精度偏差≤0.5mm.....每一个高品质的产品,源自对误差的极限控制。

  一个变压器的生产的全部过程,要经历近百道细节工序。除了线圈干燥、器身装配、器身干燥、真空注油、拆卸包装外,产品是不是具备交付条件,还要经过出厂试验。

  在工厂的试验站,18米高的冲击电压发生器最高可产生400万伏的冲击电压,能准确模拟自然界雷电的冲击,检验测试产品在极端情况下的耐高压冲击能力。

  超强的工业制造能力和精益高效的生产流程,全过程管控交付体系,对设备智造的每一道工序进行细节把控,从而保障了产品抗短路能力强、电磁稳定性很高、空载损耗低、过载能力高。不管是精细的生产组织,还是严密的现场管理,或者齐套的材料供应,无不彰显着企业对“工匠精神”的追求。

  “从数字设计、绿色智能智造、科学试验到履约交付,再到工厂和产品的碳足迹认证体系,围绕制造的全生命周期,我们计划将武汉工厂打造成为国内一流的变压器数字化绿色工厂。”正泰武汉工厂相关负责人表示。

  除了“双百万”,“数字化”能够说是武汉工厂的另一个标签。上百个流程工艺、数十个数字子平台,都集成在智造一体化平台上,使每一个产品从研发设计到交付都能做到可视化、数据化、可控化管理,实现数据赋能质效全景化。

  PM、PLM、MOM、APS等数字化系统,实现了全过程交付进度可视化、全过程质量互锁与可追溯,以及柔性化排产和敏捷化派工。通过可视化平台,公司能够实时监控设备正常运行状态,实时懂产品生产和交付进度。此外,通过数字化技术升级,还可追溯每台产品的原材料批次、生产的基本工艺、装备状态等信息,有效保证产品质量的稳定与可靠。

  据介绍,武汉工厂另一大特点是大规模个性化定制能力。每个变压器产品都是针对客户的不一样的需求、根据每个区域不同的环境和气候“量身定制”的。经过完备检测的产品设备,将从阳逻港出发,经过黄金水道,迅速地交付到客户手中。遍布全球的技术服务站,将为产品提供7*24小时迅速响应服务。

  “武汉‘双百万’工厂的投用,既拓展了企业国内产能布局,也逐步提升了全球交付能力,有效助力企业构建绿色低碳、精益柔性先进智造新格局。”正泰电气相关负责这个的人说,“公司会持续在高电压、大容量、绿色化、智能化上下足功夫,打造行业标杆绿色智慧工厂。”返回搜狐,查看更加多