近日，由晋能控股装备制造集团设计生产的首套智能化大采高综采成套设备，成功在王家岭煤业公司完成地面联合试运转。“这标志着我们集团造出了目前国内领先的高端智能化煤机成套装备。”人机一体化智能系统事业部总经理高保同说。

  打造高端智能化煤机成套装备、为煤矿装备“最强大脑”、快速推进5G+智慧矿山建设……晋能控股集团在煤矿智能化建设方面频频落子，加快智慧矿山建设布局。

  “此套设备是我们集团成立以来承揽的首套综采成套设备订单。”高保同说，“整体设计科学、对接密切，克服疫情、汛情、工期紧、任务重等因素影响，仅用时3个月就完成了包括1部采煤机、146架中间架、2架过渡架、6架端头架以及刮板输送机、转载机、破碎机等成套综采设备的设计制造、检验试验、组装调试任务，涉及上万个零部件，总重达到13000多吨。其智能化水平是国内一流的，采用了最先进的技术，实现了当前主流的所有功能，与传统采煤装备相比就是‘巨无霸’。”

  据介绍，一套高端智能化煤机成套装备主要由采煤机、刮板输送机、转载机、支架、智能化控制管理系统“三机一架一系统”组成。

  晋能控股装备制造集团瞄准系统最优、环节最简、稳定可靠、智能高效的目标，倾力打造集5G、云计算、大数据、物联网等新技术于一体的高端煤机成套装备，叫响“晋控装备”品牌，为煤矿全链条智能化建设提供硬件、技术、服务保障，助力煤矿井下“无人则安、少人则安”目标实现。

  据了解，该套设备配套了永磁变频一体机、永磁直流电机、AI摄像头等领先水平的新设备，支架工作阻力达到2万千牛，支架最大高度6.8米，通过惯导技术、无线遥控、精准移架控制、红外、压力及角度传感器等多种技术方法，达到了地面、井下均可控制，可完全实现一键启停、记忆割煤、系统集中监控、煤流扫描、自动跟机、自动调直、视频全覆盖、智能集成供液、供电、事故预警等功能。

  智能化不仅仅体现在装备制造方面。日前以“晋而有为 共创煤炭新价值”为主题的智能矿山创新实验室创新成果暨计算中心发布仪式在晋城成功举办。

  “作为全国煤炭行业首家科研创新的AI计算中心，智能矿山创新实验室创新成果暨计算中心的成功发布对于中国煤炭行业发展具备极其重大的战略意义。”晋能控股集团副总经理、晋能控股装备制造集团党委书记、董事长宣宏斌说：“科研创新AI计算中心的建成，未来将汇聚矿山海量的生产数据，通过每秒2亿亿次的强大算力进行算法迭代，赋能矿井自动化生产、智能化升级，努力为全国煤炭行业提供‘山西方案’‘晋控模式’。”

  据了解，山西人工智能矿山创新实验室由山西省人民政府、华为技术有限公司、晋能控股集团、山西云时代技术有限公司联合成立。自2021年2月9日揭牌以来，晋能控股集团一方面开放了实验环境，另一方面投入大量科研精锐力量，全方面开展科研攻关工作。此次发布会上，智能矿山实验室共发布智能作业管理系统-管路队场景、矿山融合IP工业网、掘进作业序列智能视频分析、智能洗选-选煤参数优化等7项创新应用和3项创新研究阶段性成果。

  记者了解到，智能矿山创新实验室能够在一定程度上帮助煤炭行业进行数字化、智能化转型，实现“少人、安全、增效”的生产模式，让煤矿工人可以“穿西装打领带”工作。计算中心是智能矿山创新实验室课题研究和创新孵化的必要条件与重要承载，可将矿山行业知识和数据来进行收集、研究，构建行业知识图谱，开展创新方案研发和应用试点示范，能够有效推动煤矿智能化建设进程。

  将目光投向晋能控股煤业集团塔山矿智能化调度指挥中心和同忻矿智慧管控平台，只见工作人员正通过巨大弧形屏幕上的清晰画面，观察煤炭生产、运输等各项工作数据……

  “塔山智能化调度是集数据实时共享、各专业快速联动为一体的智能化调度指挥中心，该指挥中心由智能化综采掘进、智能化主辅运输、智能化供电排水、地面经营与安全管理等系统构成，可以在一定程度上完成井下无盲点监控视频、现场无人化运行、整个安全生产流程全面管控等功能，推动了安全生产调度管理由单因素、单环节、数字化向多专业、多平台、智能联动转变。”塔山矿研发中心主任王伟光介绍说：“目前，我们已建成一大平台、十大系统、21个子系统和3个智能化综采工作面、1个智能化掘进工作面、12个无人值守场所，完成了矿井5G技术探讨研究与应用和智能视频识别平台、无线传感器等全部试验，实现了地面与井下5G信号全覆盖。同时，应用开发了井下皮带、智能检矸、应急救援等机器人，全面应用了‘5G+智能采煤’‘5G+智能掘进’‘5G+智能巡检’等，构建了全面感知、5G传输、自主决策、协同控制的智能开采新模式。”

  “如果说单一的智能化综放工作面操作系统、智能化安全监测系统、智能化微震监测系统是矿井安全开采、高效运行的‘智慧翼’‘千里眼’‘把脉手’，那么同忻矿的智慧矿山平台则是让这些系统打通信息孤岛、精准联动的核‘芯’元素。”同忻矿副总经理王冬波介绍说：“同忻煤矿智慧矿山平台以‘万兆工业环网+5G网络’为数据传输通道，以综合自动化建设为基础，集成了GIS全息一张图、生产执行系统、综合自动化平台、移动端APP平台、三维透明化矿山、智能决策平台等功能，将矿井管理带入了相互连通、智慧AI的新时代。”

  据了解，塔山矿和同忻矿分别启用的智能化调度指挥中心和智慧管控平台系统，是晋能控股集团发力煤矿智能化建设的又一成果，开启了晋能控股集团智能化矿山建设新模式。

  去年以来，晋能控股集团已建成塔山、沙坪、寺河等18座矿井27个智能化综采工作面，智能化装备产能达到8900万吨。今年年底将有50-100个智能化工作面全部投入生产。到2022年，将实现规模以上矿井的智能化全覆盖。

  如今，智能煤矸分选机器人、智能巡检机器人、危险气体巡检机器人等各式各样的新型机器人已在晋能控股煤业集团塔山矿、同忻矿、麻家梁煤业公司等千万吨矿井投放使用，以矿山云图、主煤流系统智能化、数字化变电站、智能电网、5G﹢智能巡检等为代表的一系列智能化系统有力地提升了矿山智能化水平，5G+智能采煤、5G+智能辅助运输、5G+无人机巡检、5G+高清工业应用视频、5G+智能视频分析平台……5G+智慧矿山正在晋能控股集团大放异彩。（文/王海滨 邱美 责编/孔宪楠）